Perché scegliere il poliuretano come monomateriale per le tue sedute?

Perché scegliere il poliuretano come monomateriale per le tue sedute

Sul nostro blog abbiamo già parlato più volte dei vantaggi del poliuretano nell’ambito della produzione di sedute; questo materiale, infatti, garantisce la creazione di un prodotto di altissima qualità, durevole nel tempo, sostenibile e facilmente riciclabile. 

Ma ci sono anche altri aspetti da considerare che rendono il poliuretano rigido un materiale veramente interessante e innovativo. Te li spiego in quest’articolo.

1. La costanza produttiva

I pezzi stampati in poliuretano rigido si presentano sempre uguali, a differenza delle strutture in legno o in metallo; infatti nel caso degli altri materiali ci possono essere delle differenze qualitative in base al lotto di provenienza del ferro o del legno.

Pertanto, con il poliuretano minimizzi il rischio di avere una produzione disomogenea dal punto di vista qualitativo.

2. La velocità di produzione

Se, per assurdo, decidessi di realizzare la stessa seduta sia in legno/metallo che in poliuretano, ti accorgeresti che nella versione in poliuretano la seduta è un pezzo unico da assemblare, mentre, nella versione con il legno/metallo ci sono molti più pezzi da montare

Tutti questo come si traduce? In un netto guadagno di tempo!

Infatti, i tempi di produzione della seduta sono ben diversi: quattro settimane per una seduta tradizionale, contro due settimane per la stessa seduta in poliuretano. Dunque, il poliuretano rigido garantisce una certa velocità di produzione.

3. La durabilità nel tempo

Questo è un aspetto di cui abbiamo già parlato ma su cui merita ritornare, dal momento che la gestione dello smaltimento dei prodotti a fine vita è sempre più un tema da affrontare, qualsiasi sia il settore di mercato.

Nel caso di una seduta in poliuretano rigido accoppiato con uno flessibile, considera che l’80% del materiale della scocca è riutilizzabile; pertanto, quando la tua seduta sarà ormai usurata, ti basterà cambiare la tappezzeria e le parti in poliuretano morbido per avere una nuova seduta.

Tutto questo si traduce in un grande risparmio in termini di materiali e lavorazioni, e di conseguenza di costi.  Quest’aspetto, per nulla trascurabile, non potrà che rivoluzionare l’intero settore.

4. L’attenzione per i dettagli

Se la seduta che hai in mente è un prodotto di design, curato in ogni minimo dettaglio, allora questo punto di interessa da vicino. Infatti, quali sono i dettagli di una seduta che fanno la differenza?

Uno riguarda sicuramente la tappezzeria: il tessuto dev’essere ben tirato, non deve fare pieghe e deve coprire anche le estremità della seduta.

Ma perché il tappezziere possa fare davvero un buon lavoro ha bisogno di una struttura rigida, capace di sostenere il tessuto anche alle estremità. Il poliuretano garantisce spigoli e bordi ben definiti e robusti per un’ottima tappezzeria.

L’altro riguarda la realizzazione di forme e spessori non ottenibili con i sistemi tradizionali. Il tuo designer potrà esplorare nuovi confini, finora inaccessibili.

5. La sicurezza

La sicurezza non è da sottovalutare, infatti per poter essere commercializzate le sedute devono superare determinati test e ottenere le relative certificazioni di conformità.

Le sedute realizzate completamente in poliuretano (rigido + flessibile), se progettate correttamente, sono in grado superare le prove di conformità meccanica, chimica, ambientale, di resistenza al fuoco e di comfort dell’istituto italiano CATAS.

Sititaly è il tuo partner strategico per la progettazione, produzione e commercializzazione di sedute per l’arredamento, realizzate in poliuretano stampato.

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Come rendere le tue sedute davvero comode

Tessa soft

Quando si progetta una seduta la comodità è un aspetto fondamentale; quest’affermazione sembra scontata e banale ma non lo è. Infatti, fino a qualche anno fa i clienti erano soliti guardare come prima cosa il design del prodotto, dando meno importanza alla comodità.

Negli ultimi anni il comfort della seduta ha assunto una maggior importanza: i clienti ricercano una seduta funzionale, esteticamente gradevole e comoda.

Ed è così che chi produce sedie ha intrapreso un’intensa attività di ricerca sul prodotto per riuscire ad accogliere le richieste del mercato.

Ma non si tratta di un’operazione semplice.
Infatti, spesso per supportare la creazione di una seduta dal design “più spinto” è necessario ricorrere a determinati materiali o sistemi costruttivi che rischiano di non garantire la giusta comodità.

Le sedute realizzate con l’intelaiatura metallica, per esempio, non sono sempre confortevoli perché nel caso di forme particolarmente essenziali si rischia di sentire eccessivamente il metallo sottostante.

Ed è così che la comodità è diventata un problema diffuso che influisce notevolmente sul processo di creazione del prodotto.
Pertanto, chi produce sedie sa bene quanto quest’aspetto non vada mai sottovalutato.

La “comodità” del poliuretano

Il poliuretano stampato è un materiale in grado di rivoluzionare il comfort della seduta; infatti, la struttura in poliuretano rigido strutturale consente di creare sedute accoglienti e comode senza rinunciare a un design più evoluto e moderno.

La superficie della scocca in poliuretano risulta essere uniforme, e quindi più “accogliente”; inoltre a questa può essere accoppiate parti in poliuretano flessibile ultra soft, che garantiscono un notevole comfort.

Inoltre, questo particolare sistema costruttivo può prevedere l’inserimento di schiume flessibili a densità diversa proprio nelle zone di maggior carico, offrendo quindi una maggior flessibilità, oltre che comodità.

Si aggiunge il fatto che questa soluzione tecnica agevola il lavoro di rivestimento del tappezziere e di conseguenza la tenuta delle forme nel corso del tempo.

Consapevole di quanto la comodità della seduta sia importante al giorno d’oggi, Sititaly predilige l’impiego di poliuretano rigido e in schiuma flessibile per costruire i propri prodotti. Questa soluzione tecnica presenta, inoltre il vantaggio di ridurre l’impatto sull’ambiente della produzione dal momento che la parte flessibile e quella rigida sono facilmente separabili in fase di smaltimento o smaltibili come unico materiale.

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Quando l’innovazione tecnologica influisce anche sul design di una sedia

design

Chi lavora nel settore delle sedute sa bene quanto sia fondamentale il design del prodotto; la sedia, come del resto altri oggetti d’arredo, non deve solo rispondere ad esigenze funzionali (comodità, robustezza, solidità) ma anche avere delle forme che siano gradevoli dal punto di vista dell’estetica.

Lo studio del design della sedia non è di certo una novità: pensiamo ai maestri dell’architettura e del design che all’interno della scuola del Bauhaus hanno dato vita ad alcuni dei modelli di sedie più iconici di sempre e che ancora oggi vengono prodotti.  Addirittura all’interno della celebre scuola il design del prodotto era oggetto di studio approfondito con l’obiettivo di fornire agli studenti delle competenze specifiche su questi aspetti.

E oggi quanto conta il design della seduta sul prodotto finale?

Oggi la situazione non è cambiata e chi produce sedute sa bene quanto il mercato sia sempre più esigente anche sull’estetica.

A differenza di un tempo, l’innovazione tecnologica dei materiali e delle tecniche di lavorazione offre nuove opportunità in termini di design.

È, infatti, grazie all’utilizzo di determinati materiali, più performanti di altri, che si possono ottenere forme più sottili e sinuose con un effetto finale esteticamente gradevole.

Uno di questi è il poliuretano stampato che rivoluziona completamente il modo di costruire la seduta; infatti, a differenza del tradizionale sistema in legno o dell’intelaiatura metallica, questo materiale offre l’opportunità di creare delle sedute dalle forme più complesse.

E se ci si vuole spingere ancora più avanti e costruire una seduta dal design meno lineare e squadrato e senza limiti di spessori delle varie parti, è possibile farlo accostando alla struttura in poliuretano rigido delle parti realizzate in poliuretano flessibile.

Ed è così che diventa molto più semplice produrre dei pezzi dal design più estremo che però non perdano di solidità, flessibilità e comodità.

L’accostamento dei due poliuretani (rigido e flessibile) permette la massima libertà in termini di forme e spessori, oltre che di comfort, a differenza di quanto accade con il poliuretano abbinato agli elementi metallici che garantisce sì forme dalle linee moderne ma gli spessori restano elevati, e lo schiumato non può raggiungere livelli di morbidezza come nel primo caso.

Il processo produttivo di Sititaly prevede proprio l’utilizzo del poliuretano rigido strutturale al posto della classica intelaiatura metallica, sfruttando dei sistemi di incollaggio particolari che rendono la parte flessibile e quella rigida facilmente separabili in fase di smaltimento o smaltibili come unico materiale. Per questo le sedute in poliuretano Sititaly hanno un impatto ambientale ridotto e vengono progettate nel massimo rispetto dell’ambiente.

Oltre alle opportunità in termini di design ed estetica della seduta, questo particolare sistema costruttivo garantisce anche altri numerosi vantaggi:

  • le forme riproducono con maggior precisione il disegno della seduta;
  • la costruzione è semplificata e ci sono meno pezzi da smaltire (basti pensare che non ci sono listelli in legno per la puntatura tessuto);
  • gli scarichi mirati sulla schiuma flessibile offrono un maggior confort;
  • migliore tenuta degli spigoli e assenza di ritiri nelle zone curve;
  • nessun problema di ammaccatura negli imballi.

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